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钉子加工设备中的电镀锌工艺

作者: admin 日期:2015-09-10 10:53:37

  • 钉子加工设备中的电镀锌工艺,是操作点解的原理将导电体铺上一层金属的方法。
    在钉子加工设备中进行电镀锌工艺,是将加工完成的钉子产物放入含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过点解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积,从而形成镀层的一种表面加工方法。
    在电镀锌工艺中,热镀锌过程中锌灰、锌渣的形成 锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量,造成镀层粗糙,产生锌瘤。并且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌60~100kg,假如锌灰锌渣严重,其耗锌量会高达140~200kg。 控制锌渣主要是控制好温度,减少锌液表面氧化而产生的浮渣,所以更要采用有除铁功能和抗氧化功能的合金并且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆盖,这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附作用。对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金,锌渣中锌含量可高达94%,这是热镀锌成本高的要害所在。从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出:不同的温度及不同的保温时间,其溶铁量即铁损量是不一样的。要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离,使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。 (4)要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂要进行在线再生循环处理,严格控制亚铁含量,不准许高于4g/l,PH值始终保持在4.5-5.5。 (5)加热、升温要均匀,防止局部过热。

     

本文标签:钉子加工设备,
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